法兰加工机的加工精度与法兰面加工质量是法兰加工的两个重要方面。法兰面加工质量是法兰进行生产加工后需要进行检验的内容之一。法兰的质量对于产品投入工作生产中的影响很大。所以，进行法兰质量检验是生产中必不可少的一道重要工序。
一、法兰的加工精度
法兰加工机精度是零件加工之后的实际的几何参数，例如形状、尺寸以及表面的相互位置等。这些参数与理想的几何参数的符合程度。符合程度越高，其加工精度就越高。法兰加工机的精度主要包括尺寸精度、形状精度以及位置精度三个方面。
1、尺寸精度
法兰的直径、长度、表面距离等尺寸的实际数值与数值相接近的程度就是尺寸精度，主要是用尺寸公差来进行控制的。
2、形状精度
形状精度是零件上的线、面的实际形状和理想形状的符合程度。形状精度的评定项目中有直线度、平面度、圆度、圆柱度、西岸轮廓度和面轮廓度等。
3、位置精度
位置精度指的是加工之后零件上的点、线和面的实际位置以及理想位置的符合程度。在进行检验的时候根据GB/T1182—1996的规定，对平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等方面进行检验。
13. 为了获得较佳性能，铣刀应怎样定位？
切削长度会受到铣刀位置的影响。刀具寿命常常与切削刃必须承担的切削长度有关。定位于工件*的铣刀其切削长度短，如果使铣刀在任一方向偏离中心线，切削的弧就长。要记住，切削力是如何作用的，必须达到一个折中。在刀具定位于工件的*的情况下，当刀片切削刃进入或退出切削时，径向切削力的方向就随之改变。机床主轴的间隙也使振动加剧，导致刀片振动。
通过使刀具偏离*，就会得到恒定的和有利的切削力方向。悬伸越长，克服所有可能的振动也就越重要。
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